以清洗手機玻璃鏡片為例，

      1.超聲波清洗機基本要求：藥水槽首先需要2個以上，藥水槽加溫的溫度能在15-30分中之內達到清洗溫度要求，如果時間太長，換藥水的時候耽誤生產和時間，2個藥水槽有PP棉芯（不銹鋼芯）過濾系統(tǒng)，一槽的頻率控制在28K-40K之間，震頭18-20個左右為宜，振動大小要是可調式的，二槽的頻率為40K，震頭18-20個為宜，振動大小為可調式的，所有的超聲波震板必須是外置式的，不能做成槽內置式的，那樣不利于以后設備清潔衛(wèi)生，造成槽內振動時劃傷玻璃鏡片，震頭基本都是國內組裝，配件日本等國生產。

      2、漂洗槽一般需要4個以上，一般以6個漂洗槽為宜，至于單面溢流和四面溢流，基本區(qū)別不大，單面溢流的弊端就是溢流水流出不均勻，導致死角，但可以通過調整清洗機設備機身水平度來調整好，也可以通過開大溢流水來實現完整溢流，四面溢流固然是好，但是溢流水流失比較大，造成不必要的浪費，6個槽的漂洗槽，最好分為兩組純水獨立溢流，3-5槽單獨溢流，不回收溢流水，6-8槽+9槽（慢拉槽）進行獨立溢流，不回收溢流水，這樣可以很好的漂洗干凈玻璃表面的藥水殘留和臟污，建議超聲波清洗機不要設立噴淋槽，就算有噴淋槽最好是獨立純水進行噴淋，并不再循環(huán)利用了，這種方式比較浪費純水，如果采用溢流回收水進行噴淋，很容易造成玻璃表面劃傷和二次污染，以至于清洗不干凈玻璃鏡片。所有超聲波漂洗槽必須是要有溫度的純水進行漂洗，無溫度對玻璃表面的結構和清潔度造成影響（對玻璃造成熱脹冷縮），所以在購買超聲波的時候要切記；超聲波的頻率3-8槽全部是40K，震頭基本是18-20個，振動大小均為可調式的，有的超聲波機第8槽頻率為60K，有的超聲波機第3槽為無頻率漂洗，（屬于節(jié)約制造成本型）

     3、慢拉槽一般為無頻率脫水槽，其主要作用是起到玻璃清洗漂洗過后，放置于慢拉槽內進行玻璃鏡片表面脫水的一個工序，慢拉槽內不能使用內置式的加溫管，這樣很容易造成加溫管加溫時從表面脫落金屬氧化物，造成純水純度下降，玻璃表面附有雜質白點，一般采用外置鋁板加熱方式，或后備加熱水箱進行加熱，溢流水流到慢拉槽的時候必須要有高效過濾器，其實玻璃鏡片在慢拉槽內沉底停留時間沒有特殊要求的，能跟上烤爐和漂洗槽的節(jié)奏即可，溫度能控制在50-70之間就已經足矣。慢拉托架提升時速度原則是：下快上慢，托架完全上來后，托架底部不能遮擋溢流水的溢流，防止水面灰塵溢流不出去，造成玻璃鏡片慢拉附著雜質和白點，慢拉槽對于清洗來說，尤其的重要和關鍵。

     4、超聲波機烤爐烤爐是以2個為宜，加快生產速度和節(jié)約烘烤時間，可以交替循環(huán)使用，烤爐主要就是烤干凈玻璃鏡片表面的純水，進入最后清洗的工序，烤爐對清洗也有很大的講究的，烤爐的烘干方式目前國內生產的超聲波基本都是電熱絲管和燈管式加熱方式，均采用風吹加熱管循環(huán)方式進行烘干，溫度一般控制在100-120度為宜，烤爐必須要安裝百級高效過濾器，以防氣流中的微小灰塵和加熱管氧化物脫落，造成玻璃鏡片表面有水印和白點。

超純水設備的選擇

      1、純水的水質要求對于清洗玻璃鏡片，電阻率應該14兆以上為宜，低于這個電阻率，清洗玻璃鏡片基本會有水印和白點的現象，但清洗亞克力等塑料鏡片可以是電阻率10以上即可，純水機一般能達到水質17兆左右，目前國內的純水機技術一般是采用RO膜過濾和陰陽樹脂混床電離方式進行純水制造，手機鏡片，光學玻璃廠建議使用，雙混床罐的純水機，那樣可以輪換交替使用，那樣不會耽誤生產，目前比較先進的純水機，還是采用RO膜+EDI過濾系統(tǒng)，這種純水機不需要陰陽樹脂電離過濾和再生，純水水質持續(xù)保持穩(wěn)定狀態(tài)，免去很多麻煩和節(jié)約再生成本，但售價比樹脂型純水機高出一倍，但長遠來看，還是EDI式的還是比較劃算的。

     2、純水機產水的大小，對于玻璃鏡片廠一般選擇0.5T\h、1T\h，甚至更大為宜，一臺11槽超聲波為例，搭配一臺半噸純水機為宜，以此類推，保證純水供水量和溢流水供水量，擺放在超聲波清洗機旁為宜。擺放太遠會對水質產生影響。

      玻璃材質的選擇及其它耗材的選擇

     1、  鏡片廠對玻璃的選擇：國內一般選擇洛陽玻璃廠的光學鈉鹽玻璃（洛玻），或者國外日本產的旭硝子和板硝子，美國的康寧等玻璃作為生產材料。

     2、  鋼化用的硝酸鉀鏡片廠一般采用國內的新疆樓蘭牌硝酸鉀或者以色列的海法硝酸鉀，日本的三菱硝酸鉀，請注意以上品牌硝酸鉀都有山寨版的，請小心選擇材料，對后續(xù)的清洗也有一定的影響。

     3、  精雕機上的切削冷卻液要選擇不含任何油性成分的切削液，要選擇完全水性的切削液，油性的切削液對以后清洗和平磨也有很大影響的。