粵茂二級反滲透加EDI超純水設(shè)備結(jié)合反滲透技術(shù)和EDI電除鹽技術(shù)，經(jīng)過優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)超純水。

系統(tǒng)采用進(jìn)口的膜元件和優(yōu)質(zhì)高壓泵，配合合理的預(yù)處理系統(tǒng)徹底去除水中的雜質(zhì)、色度、異味、細(xì)菌、病毒、重金屬及有機(jī)制癌物。系統(tǒng)運(yùn)行壓力低，運(yùn)行成本低廉，使用壽命高適用性強(qiáng)。

整套設(shè)備充分考慮客戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定，安全可靠，自動化程度高，保證產(chǎn)水水質(zhì)；設(shè)備操作簡單，安裝條件簡單，無環(huán)境污染，安裝維修簡便。

設(shè)備組成：整套設(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)、一級反滲透系統(tǒng)、二級反滲透系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)、純水系統(tǒng)組成。

預(yù)處理系統(tǒng)包括原水箱、供水泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、保安過濾器，主要處理原水中所含的大顆粒雜質(zhì)、余氯及細(xì)小微粒，保證反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)。

一級反滲透系統(tǒng)包括一級高壓泵、阻垢劑加藥系統(tǒng)、一級反滲透膜組件、一級調(diào)壓閥、軟化器、一級純水箱，主要將預(yù)處理處理過的原水進(jìn)一步處理成純水。

二級反滲透系統(tǒng)包括PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)、二級高壓泵、二級反滲透膜組件、二級調(diào)壓閥、二級純水箱，主要將一級反滲透系統(tǒng)處理過的水進(jìn)一步處理，保證EDI進(jìn)水水質(zhì)。

清洗系統(tǒng)包括清洗箱及清洗閥，主要是對反滲透系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)進(jìn)行清洗及維護(hù)。

EDI系統(tǒng)包括EDI模塊、加鹽系統(tǒng)、開關(guān)電源、超純水箱，主要將二級純水處理成超純水。

純水系統(tǒng)包括純水泵、紫外線殺菌器、拋光混床、微濾系統(tǒng)，主要保證最終超純水水質(zhì)。

電器控制系統(tǒng)采用PLC全自動控制，操作方便簡單。

設(shè)備參數(shù)

（1）操作參數(shù)                     

     反滲透操作壓力                   ＜1.6MPa

     進(jìn)水溶解性總固體含量             ＜500mg/L

     一級進(jìn)水流量                     20T/h

     二級進(jìn)水流量                     14T/h

     EDI進(jìn)水流量                     11T/h

     供水壓力                         0.1~0.3 MPa

     進(jìn)水溫度                         5~40℃

                         連續(xù)運(yùn)行時(shí)   2~11

     進(jìn)水pH值范圍

                         短時(shí)間（30`） 清洗時(shí)1~12

     進(jìn)水余氯                          ≤0.1mg/L

     電源總配置                        380V，55KW

（2）性能參數(shù)

    一級反滲透系統(tǒng)

  產(chǎn)水量                           14T/h

      回收率                           70%

電導(dǎo)率                           ≤50μs/cm  

    二級反滲透系統(tǒng)

 產(chǎn)水量                           11T/h

      回收率                           80%

電導(dǎo)率                           ≤10μs/cm

    EDI系統(tǒng)

 產(chǎn)水量                           10T/h

      回收率                           90%

電導(dǎo)率                           18 Mohm-cm

出廠設(shè)定

一、     本設(shè)備是PLC程序控制運(yùn)行設(shè)備。

二、     設(shè)備根據(jù)供水壓力及水箱的液位來控制設(shè)備的運(yùn)行停止，詳見控制流程。

三、     為保護(hù)高壓泵設(shè)備具有高低壓停止功能，當(dāng)一級RO系統(tǒng)進(jìn)水壓力低于0.05MPa時(shí)，或一級系統(tǒng)及二級系統(tǒng)的工作壓力超過1.6MPa斷電保護(hù)高壓泵及膜系統(tǒng)，并報(bào)警。報(bào)警器發(fā)出報(bào)警音，提示檢查高低壓力，檢查閥門、濾芯及泵的情況，排除后，按”低壓復(fù)位”按鈕后，系統(tǒng)方可重新啟動。

四、     為保證產(chǎn)水水質(zhì)，系統(tǒng)設(shè)置不合格報(bào)警排放，當(dāng)二級產(chǎn)水高于設(shè)定的產(chǎn)水電導(dǎo)率時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，并將不合格水排放。

五、     為充分利用水資源，確保產(chǎn)水回收率，系統(tǒng)設(shè)置了回流管路。二級系統(tǒng)排放的濃水全部返回一級純水箱；二級不合格產(chǎn)水直接排放回一級純水箱。

六、     注意觀察精密過濾器后的壓力表顯示，當(dāng)精密過濾器濾芯堵塞時(shí)，進(jìn)水壓力過低(<0.05MPa)，會導(dǎo)致設(shè)備自動停機(jī)，此時(shí)需要更換精密濾芯，保證進(jìn)水水質(zhì)。

七、     本設(shè)備具有動控制和手動控制，能在自動控制有故障的情況下進(jìn)行人工監(jiān)測控制。

設(shè)備操作與運(yùn)轉(zhuǎn)

1．注意事項(xiàng)

（1）    啟動系統(tǒng)前首先檢查各個(gè)管路是否連接好，檢查各個(gè)閥門的開關(guān)位置，將調(diào)壓閥逆時(shí)針完全打開，機(jī)架面板上的自動/手動選擇開關(guān)置于中間停止位置，閉合總電源開關(guān)及各分項(xiàng)電源開關(guān)。

（2）    多介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器自動定期用自來水反復(fù)沖洗，具體設(shè)置詳見全自動控制器的說明。

（3）    初次使用反滲透主機(jī)時(shí)，應(yīng)在最初25~48小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中按制水流量確定的運(yùn)行壓力為操作壓力，水溫以25℃為參考，以后運(yùn)轉(zhuǎn)即以該壓力為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（4）    該制水流量是基于水溫25℃時(shí)設(shè)計(jì)的，而溫度每升（降）1℃，產(chǎn)水量則相應(yīng)增（減）3%左右，因此在操作壓力一定時(shí)，由于溫度變化引起制水量的改變是完全正常的，請注意調(diào)節(jié)，但不管何時(shí)系統(tǒng)工作壓力不能超過1.6MPa。

（5）    反滲透主機(jī)的壓力升降是一個(gè)緩慢的操作過程，切忌求快，否則會影響設(shè)備性能，降低膜元件的使用壽命。

（6）    反滲透主機(jī)停機(jī)時(shí)間在48H以上時(shí)，要加注保護(hù)液。

（7）    供水泵及純水泵均為一用一備，在正常運(yùn)行時(shí)為輪流啟動運(yùn)行，使用前需要將供水泵前后閥門及純水泵前后閥門打開。

2．RO操作程序

（1）    準(zhǔn)備工作：啟動一級RO系統(tǒng)前首先查看各個(gè)閥門位置，打開閥1、2、3，關(guān)閉閥4、5，將一級壓力調(diào)節(jié)閥手輪逆時(shí)針旋至完全打開。閥1、2在初次開機(jī)時(shí)確定進(jìn)水流量以后就固定不動，不需要再調(diào)節(jié)；啟動二級RO系統(tǒng)前，打開閥6、8和一級純水箱出口閥，關(guān)閉閥7，將二級調(diào)壓閥手輪逆時(shí)針完全打開。

將“系統(tǒng)”開關(guān)置于“自動”位置，其他各開關(guān)置于“自動”位置，各清洗開關(guān)至于“停止”位置。

（2）    一級RO系統(tǒng)

開機(jī)：將“一級系統(tǒng)”置于“啟動”位置，一級RO系統(tǒng)進(jìn)入自動控制狀態(tài)，根據(jù)水箱液位狀況依次啟動進(jìn)水閥、供水泵、高壓泵（詳見控制流程），首次啟動先無壓運(yùn)行10分鐘左右，調(diào)節(jié)閥1、2，觀察一級濃水流量計(jì)，將進(jìn)水流量調(diào)節(jié)到20T/h，將一級調(diào)壓閥手輪順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動升壓（約5分鐘左右），使一級產(chǎn)水流量計(jì)讀數(shù)14T/h，純水會首先進(jìn)入并充滿清洗箱，然后自動關(guān)閉清洗箱進(jìn)水閥，將純水注入中間水箱，注意初次調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)觀察流量計(jì)內(nèi)是否有過多的氣泡，需等氣泡消失后再繼續(xù)調(diào)節(jié)壓力。待一級RO系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定后，系統(tǒng)自動根據(jù)原水箱和中間水箱液位啟動停止，無需調(diào)節(jié)壓力。

停機(jī)：將一級調(diào)壓閥按逆時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動，用5分鐘左右的時(shí)間將壓力降為零，然后無壓運(yùn)行數(shù)分種，將“一級系統(tǒng)”開關(guān)置于“停止”位置，一級系統(tǒng)停止運(yùn)行。

（3）    二級RO系統(tǒng)

開機(jī)：將“二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置，二級系統(tǒng)進(jìn)入自動控制狀態(tài)，根據(jù)水箱液位狀況啟動進(jìn)水閥、高壓泵（見控制流程），觀察控制面板上的啟動信號，調(diào)節(jié)閥6，觀察二級濃水流量計(jì)，將二級進(jìn)水流量調(diào)節(jié)到14T/h（二級進(jìn)水流量確定后，閥6固定不動），首次啟動先無壓運(yùn)行10分鐘左右，將二級調(diào)壓閥手輪順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動升壓（約5分鐘左右），使二級產(chǎn)水流量計(jì)讀數(shù)11T/h，待系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定后，系統(tǒng)自動根據(jù)純水箱和原水箱液位啟動停止，無需調(diào)節(jié)壓力。

停機(jī)：將二級調(diào)壓閥按逆時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動，用5分鐘左右的時(shí)間將壓力降為零，然后無壓運(yùn)行數(shù)分種，將“二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“停止”位置，二級系統(tǒng)停止運(yùn)行。

（4）    回水設(shè)置

系統(tǒng)為了提高整套設(shè)備的回收率保證達(dá)到最佳產(chǎn)水量，設(shè)置了回水管路：

二級系統(tǒng)中，閥8為回水調(diào)節(jié)閥，由于二級RO系統(tǒng)的濃水水質(zhì)比較好，運(yùn)行時(shí)，可將二級系統(tǒng)濃水全部回收，完全打開閥8，關(guān)閉閥7即可。

（5）    控制流程：

◎  當(dāng)“系統(tǒng)”開關(guān)置于“自動”位置時(shí)，將“一級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置，PLC自動監(jiān)控原水箱及一級純水箱的液位狀況，當(dāng)原水箱的水位高于低水位3分鐘后，一級純水箱的水位低于最低水位或高水位開關(guān)斷開3分鐘，控制系統(tǒng)打開一級進(jìn)水閥，一級沖洗閥，啟動供水泵，當(dāng)進(jìn)水壓力高于壓力開關(guān)設(shè)定壓力(0.05MPa)時(shí)，啟動一級高壓泵，啟動阻垢劑加藥泵，40S后關(guān)閉一級沖洗閥，一級RO系統(tǒng)開始制水，當(dāng)一級純水箱的水位上升到高液位或原水箱水位下降到低液位時(shí)，一級RO系統(tǒng)首先打開一級沖洗閥，延時(shí)運(yùn)行40S后停止高壓泵，供水泵，關(guān)閉一級進(jìn)水閥。

◎  當(dāng) “二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置時(shí)， PLC自動監(jiān)控一級純水箱及二級純水箱液位狀況，當(dāng)二級純水箱液位低于最低水位或者二級純水箱液位開關(guān)斷開3分鐘，一級純水箱低液位開關(guān)閉合3分鐘時(shí)，系統(tǒng)打開二級進(jìn)水閥，啟動二級高壓泵，二級RO系統(tǒng)開始制水，當(dāng)系統(tǒng)檢測二級產(chǎn)水PH值過低時(shí)，啟動PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)二級進(jìn)水PH值；當(dāng)二級純水箱液位到達(dá)高水位或一級純水箱水位下降到低水位時(shí)，二級RO系統(tǒng)停止制水。

（6）    手動控制（只是在應(yīng)急及調(diào)試狀態(tài)下）：系統(tǒng)配置手動開關(guān)，正常時(shí)各開關(guān)置于“自動”位置，需要手動控制時(shí)，直接將開關(guān)置于“手動”位，即可直接控制閥門及泵。手動控制時(shí)，必須首先將調(diào)壓閥逆時(shí)針完全打開，再將進(jìn)水閥打開，才可啟動供水泵、高壓泵，啟動高壓泵后，一級系統(tǒng)還需要關(guān)閉一級沖水閥，然后緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，將壓力上升到正常運(yùn)行壓力即可。注意觀察產(chǎn)水流量及運(yùn)行壓力。

（7）    保護(hù)

設(shè)備配置有一級進(jìn)水低壓保護(hù)，一級產(chǎn)水高壓保護(hù)，二級產(chǎn)水高壓保護(hù)，二級產(chǎn)水水質(zhì)保護(hù)；

當(dāng)一級進(jìn)水壓力低于0.05Mpa時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)，防止高壓泵無水運(yùn)行，確定進(jìn)水低壓的原因，并排除后，需按動“低壓復(fù)位”開關(guān)后，系統(tǒng)才能重新進(jìn)入自動控制程序；

當(dāng)一級產(chǎn)水壓力超過1.6Mpa時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)，防止超壓破壞膜元件；

當(dāng)二級產(chǎn)水壓力超過1.6Mpa時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警停機(jī)，防止超壓破壞膜元件；

當(dāng)二級產(chǎn)水電導(dǎo)率高于10us/cm時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警打開二級排放閥，將超標(biāo)水排回一級純水箱回收后處理，保證系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)符合純凈水標(biāo)準(zhǔn)。

（8）    加藥系統(tǒng)

系統(tǒng)配置阻垢劑加藥系統(tǒng)、PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)

阻垢劑加藥系統(tǒng)主要在進(jìn)水中添加阻垢劑，防止在膜元件內(nèi)結(jié)垢，堵塞膜元件。配置時(shí)，按每箱80L添加 1kg阻垢劑，添加時(shí)，將計(jì)量泵加藥量調(diào)節(jié)到 3.5L/h，每桶藥劑用時(shí)為24小時(shí)，如加藥箱內(nèi)藥劑液位降低到最低位置，加藥泵將停止加藥，注意定時(shí)配置藥劑。

PH劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要調(diào)節(jié)二級系統(tǒng)進(jìn)水PH值，PH調(diào)節(jié)劑的添加則根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況配置堿來調(diào)節(jié),將二級進(jìn)水的PH值調(diào)節(jié)為7~8.5左右即可。

注意

1．             供水泵為一用一備，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺泵輪流啟動運(yùn)行，注意必須將前后閥門完全打開。當(dāng)多介質(zhì)過濾器和活性碳過濾器反沖清洗時(shí)，供水泵同時(shí)啟動運(yùn)行。

2．             純水泵為一用一備，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺泵輪流啟動運(yùn)行，注意必須將前后閥門完全打開。

3．             設(shè)備為全自動運(yùn)行，正常運(yùn)行時(shí)，除指定閥門外，需要將泵前后的閥門完全打開。

3.EDI操作程序

  詳見EDI操作手冊

設(shè)備產(chǎn)水量下降原因及對策

設(shè)備產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因和對策

設(shè)備系統(tǒng)的清洗

需要強(qiáng)調(diào)的是對于一個(gè)正確設(shè)計(jì)和操作的反滲透系統(tǒng)來說頻繁的清洗是不需要的，這是因?yàn)槟ぴ谡�常使用下，膜的結(jié)垢是有限的。清洗要與pH值及溫度結(jié)合，方能更有效的完成。

1．清洗的必要性

正常操作時(shí)，反滲透的膜元件能被礦物質(zhì)、生物物質(zhì)、膠粒和不溶性有機(jī)物等污染，隨著這些污染物在膜表面的不斷積沉?xí)�引起水通量的降低或脫鹽率的下降或兩者都降低。

不管何時(shí)，按照參考條件（在最初25~48小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中確定的流量和壓力），只要水通量（淡水產(chǎn)量）下降10%，純水中鹽分含量有明顯增加，就應(yīng)該對元件進(jìn)行清洗。

應(yīng)該注意的是如果原水溫度降低水通量也會下降，這是正常的，并不說明膜被污染，預(yù)處理、壓力控制及泵方面的故障都能引起產(chǎn)品水通量的降低或鹽份透過增加，因此應(yīng)該注意到這些引起的原因，那么元件可能就不用清洗。

2．   安全措施

1）          使用下面段落里指出的任何化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)接受以下的安全操作經(jīng)驗(yàn)，同藥品銷售商詢求有關(guān)安全、處理和操作的更詳盡的資料。

2）          準(zhǔn)備清洗液時(shí)，應(yīng)確信對元件進(jìn)行循環(huán)清洗前所有化學(xué)物質(zhì)都已溶解完全，攪拌均勻。

3）          注意，化學(xué)清洗后要用高質(zhì)量的不含游離氯的水（最低溫度20℃）沖洗元件，這里推薦使用反滲透產(chǎn)品水，但用無銹蝕管路系統(tǒng)提供的預(yù)過濾的原水也可使用。

4）          在重新開始按正常操作壓力和流量運(yùn)轉(zhuǎn)前，最初應(yīng)無壓沖洗元件里面大量的清洗溶液，雖然采取這一措施，化學(xué)清洗物質(zhì)還是會隨著清洗的進(jìn)行進(jìn)入到透過液（純水）里，因此運(yùn)轉(zhuǎn)開始后根據(jù)純水水質(zhì)狀況將不合格水排放掉，直到水質(zhì)合格。

5）在清洗液循環(huán)期間，溫度有如下限制：

pH值為2~10時(shí)應(yīng)低于40℃,pH值為10~11時(shí)應(yīng)低于35℃，pH值為11~12時(shí)應(yīng)低于30℃，勿使清洗液溫度低于15℃，否則清洗速度太慢。

3. 反滲透系統(tǒng)的清洗程序

  一級RO系統(tǒng)清洗

１）配制清洗液

   先將清洗藥品溶解完全，然后倒入清洗箱內(nèi)，按1000L（清洗箱容積）配制，攪拌均勻。

２）無壓大循環(huán)

打開閥4、5，關(guān)閉閥2、3，完全打開一級調(diào)壓閥，將 “一級清洗”開關(guān)置于“啟動”位置，系統(tǒng)自動打開清洗閥，關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動清洗泵，原管線里的原水被置換出來后，清洗液會在濃水管里出現(xiàn)，然后將清洗液循環(huán)至清洗箱，保持溫度穩(wěn)定，循環(huán)30分鐘。

３）浸泡

按“一級系統(tǒng)”開關(guān)及“一級清洗”開關(guān)關(guān)閉整個(gè)一級系統(tǒng)，靜置，有一小時(shí)的靜置時(shí)間即可，污染嚴(yán)重的，可延長至于10~15小時(shí)，靜置期間亦可間斷1小時(shí)循環(huán)10分鐘，以提高清洗效果。

４）沖洗

打開閥3，關(guān)閉閥4，再將“一級清洗”開關(guān)置于“啟動”位置，清洗程序再次啟動，打開清洗閥，啟動清洗泵，直到清洗箱液位到最低自動停止，打開清洗箱排水閥，排空清洗箱，清洗干凈備用。

將“一級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置，啟動一級系統(tǒng)，系統(tǒng)自動檢測各水箱液位狀況，根據(jù)水箱的液位重新開始制水（調(diào)壓閥保持完全打開），無壓運(yùn)行5分鐘后關(guān)機(jī)。

二級RO系統(tǒng)清洗

１）     制清洗液

先將清洗藥品溶解完全，然后倒入清洗箱內(nèi)，按1000L（清洗箱容積）配制，攪拌均勻。

２）     無壓大循環(huán)

開閥7，關(guān)閉閥8，完全打開調(diào)壓閥，將“二級清洗”開關(guān)置于“啟動”位置，系統(tǒng)自動打開二級清洗閥，關(guān)閉二級進(jìn)水閥，啟動清洗泵，原管線里的原水被置換出來后，清洗液會在濃水管里出現(xiàn)，然后將清洗液循環(huán)至清洗箱，保持溫度穩(wěn)定，循環(huán)30分鐘。

３）     浸泡

按“二級系統(tǒng)”開關(guān)及“二級清洗”開關(guān)關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，靜置，有一小時(shí)的靜置時(shí)間即可，污染嚴(yán)重的，可延長至于10~15小時(shí)，靜置期間亦可間斷1小時(shí)循環(huán)10分鐘，以提高清洗效果。

４）     沖洗

打開清洗箱排放閥，再將“二級清洗”開關(guān)置于“啟動”位置，清洗程序再次啟動，打開清洗閥，啟動高壓泵，直到清洗箱液位到最低自動停止，清洗干凈備用。

將“二級系統(tǒng)”開關(guān)置于“啟動”位置，啟動二級系統(tǒng)，系統(tǒng)自動檢測各水箱液位狀況，根據(jù)水箱的液位重新開始制水（調(diào)壓閥保持完全打開），無壓運(yùn)行5分鐘后關(guān)機(jī)。