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電子清洗用DI離子水設備

發(fā)布日期:2014-6-6 閱覽數(shù):2046次

一、DI離子交換水設備采用先進的單級低壓反滲透技術對原水進行提純。結合精心設計的過濾和吸附系統(tǒng),能有效的去除水中各類細菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質、更能去除常規(guī)手段無法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

          DI離子交換水設備可作為化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設備。

二、工藝流程

反滲透純水機工藝流程圖

原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→離子交換器→精密(保安)過濾器→反滲透高壓泵→反滲透純水箱純水泵混床DI離子水



三、工藝描述

1、預處理:

對原水進行前期處理,改善供水水質,使之達到要求,減少、延緩膜的污染、延長其壽命,它處理的對象主要是進水中的微生物、細菌、膠體、有機物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。以滿足反滲透裝置進水的要求,保證反滲透裝置能長期穩(wěn)定運行。
它由砂濾器、炭濾器、軟水器和保安過濾器組成。
石英砂過濾器:濾除水中的泥沙、雜質、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數(shù)密度)值。

活性炭過濾器:具有雙重作用,一是吸附;二是過濾。濾除自來水中的化學有機物、重金屬、色度、異味、余氯等,改善口感。
離子交換樹脂器:通過鈉型陽離子交換樹脂交換處理,去除原水的鈣、鎂等結垢離子,去除原水的硬度。

精密(保安)過濾器:5微米PPF濾芯,攔截大于5微米的物體,延長膜的壽命。

2、反滲透裝置:

反滲透裝置能除去水中有機物(如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細菌、藻類、霉類等)、熱源、病毒等物質,流體經(jīng)前三級預處理后的水經(jīng)反滲透RO膜主機深層分離處理后,使有益于人體健康的水通過,不利于人體健康的水排除,脫鹽率98%,生產出純凈水進入純水箱;根據(jù)具體情況,膜過濾分一級或二級反滲透處理

一個良好系統(tǒng)設計可保證整個系統(tǒng)在3年內不用更換膜元件(使用壽命與水源水質有關);在線電導率顯示儀,隨時動態(tài)顯示凈水生產的水質狀態(tài)。高壓泵,提供膜透過水的工作壓力。保持產水率。本套水處理系統(tǒng)為一級反滲透。

3、控制系統(tǒng):
本系統(tǒng)根據(jù)高壓、低壓、液位、復位、開關等輸入信號的變化改變進水閥、高壓泵、沖洗閥等執(zhí)行元件相對應的輸出信號,達到自動控制一個標準的RO系統(tǒng),實現(xiàn)壓力保護、液位控制、開機/滿水/自動沖洗等功能。

四、主要參數(shù)

型號YM-RO1T/H
電源AC380V220V
額定電流50HZ 額定工作壓力8A/20A
原水流量壓力0.7-1.0MPa
產水量30m³/h

五、設備技術規(guī)范

1、原水箱:
用水貯存原水,對后續(xù)用水量起到緩解的作用(此項建議用戶自備)。

2、原水增壓泵:
為預處理系統(tǒng)的正常運行提供流量及壓力。

3、石英砂過濾器:
內裝精選酸洗石英砂。當水從上流經(jīng)濾層時,水中部分的固體懸浮物質進入上層濾料形成小孔眼,受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時,這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用,就好象在濾層的表面形成一層薄膜,繼續(xù)過濾水中的懸浮物質,這種過濾作用不僅濾層表面有,而當水進入中間濾層也有這種截留作用,此外,由于濾料彼此之間緊密地排列,水中的懸浮物顆粒流經(jīng)濾料中那些彎彎曲曲的孔道時,就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸,于是,水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附,使水進一步得到凈化。

過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生,過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關相關閥門來完成。

4、活性炭過濾器:
活性炭過濾器內裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機物、去除微生物、重金屬及異味。

過濾器通過定期反洗可實現(xiàn)再生,過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關相關閥門來完成。

5、樹脂軟水器:
由于原水中含有鈣、鎂、鋁、硅等離子,易于和陰離子結合成沉淀而沉積在RO膜的表面。軟水器中濾料為鈉型陽離子交換樹脂,能將水中的Ca2+、Mg2+等易結垢的離子置換出來,降低硬度。

過濾器的反洗—吸鹽—再生—運行—正洗等運行過程通過通過開關相關閥門來完成。

6、精密(保安)過濾器:
原水中可能含有前處理流失的濾料或經(jīng)砂濾濾器未過濾除掉的大于5μm的污染物顆粒,為除去此類污染物質,本系統(tǒng)設計了精密(保安)精濾器。

7、RO反滲透裝置:
經(jīng)過預處理單元處理后的原水,經(jīng)過精濾器進一步濾除水中大于5μm的微粒,然后進入高壓泵,經(jīng)高壓泵增壓后進入逆滲透膜組件,由于RO膜的選擇透過性能,水在高壓下可以透過RO膜進入淡水側,而各種鹽份則隨高壓水流沖出,使水一分為二,從而達到鹽與水分離的目的。

7.1、RO反滲透膜:反滲透膜采用海德能公司生產的PA2-8040聚酰胺復合膜,單根膜脫鹽率99%以上。

7.2、 膜殼:裝載RO膜。采用不銹鋼壓力容器。

7.3、高壓泵 :為反滲透膜組提供足夠的進水壓力,維持反滲透膜的正常運行。

7.4、電導率儀:可實現(xiàn)水質在線電導率顯示。對系統(tǒng)調試、運行及維護提供有效數(shù)據(jù)。

7.5、流量計:系統(tǒng)通過流量指示計來監(jiān)測產水/濃水的流量,為調整系統(tǒng)正常運行提供參考依據(jù)。

7.6、壓力表:本單元中裝置壓力表,置于保安前、保安后、膜組件進口、段間及膜組件出口各處,分別用于監(jiān)測膜組件的進水壓力、段間壓力、純水及濃縮水壓力,為調整逆滲透系統(tǒng)正常運行及設備調試提供信息。

7.7、進水電磁閥:該閥在RO主機的進水管道上,當系統(tǒng)開機時,先于系統(tǒng)高壓泵開啟。當主機停止運行時,進水電磁閥會自動關閉

7.8、沖洗電磁閥:該閥與系統(tǒng)調壓閥并聯(lián)于RO主機的濃水管道上,當系統(tǒng)開機時,先于系統(tǒng)高壓泵開啟,可以對反滲透膜進行低壓沖洗,當增壓泵轉速達到額定值后,電磁閥緩慢關閉,使作用于RO膜上的水壓緩慢上升,保證RO膜不受壓力突變損害。

7.9、壓力保護裝置:壓力保護裝置的功能是在逆滲透系統(tǒng)供水水壓偏于設定值時向高壓泵發(fā)出信號,使系統(tǒng)停機。當壓力恢復到設定值時,發(fā)出啟動信號,系統(tǒng)自動開機運行。

7.10、管件、管閥:UPVC管件。

7.11 機架: SS304不銹鋼材質

8、純水箱:
用于貯存純水。 材質:不銹鋼
每個設備的工作周期如下:1、石英砂過濾器
累計工作2900小時,應更換石英砂濾料。

2、活性炭吸附濾器
當出口余氯含量>0.1mg/L時,應更換活性炭濾料,一般情況下累計工作720小時后,應該更換活性炭濾料。

3、保安過濾器
一般情況下,累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力<0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯
4、反滲透過濾器
累計工作240小時,應用藥物清洗RO膜一次。

累計工作2900小時后應更換RO膜。

特別注意:為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。

六、預處理器的操作說明1:多介質過濾器的操作說明:
A、多介質過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路過濾閥,按自下而上順序裝填粗、細石英砂,旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說明書對多介質過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。

D、石英砂必須裸裝,以保證過濾效果。(注意不應袋裝)
2:活性炭吸附過濾器的操作說明:
A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路過濾閥,按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底,然后裝填活性炭,旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、參照多路閥說明書對活性炭吸附過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。

D、活性炭必須裸裝,以保證過濾效果。(注意不應袋裝)
3:樹脂軟化過濾器的操作說明:
A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方,卸下濾器頂端多路軟化閥,裝填陽離子軟化樹脂,旋緊頂端多路閥。

B、接通水源、電源。

C、進水軟化過濾操作:

參照多路閥說明書對樹脂軟化過濾器內濾料進行反沖洗、正沖洗,直至過濾器出水澄清,將多路閥旋向工作位置。注意:開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置,待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。

D、樹脂再生操作步驟:

按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可,注意鹽箱內要始終保證見鹽不見水,即鹽溶液是飽和狀態(tài)。

注意:對預處理進行沖洗再生工作時,請將原水泵開關旋向手動位置,正常工作時請將原水泵開關旋向自動位置,設備才能正常工作。

七、設備安裝調試操作步驟

1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接,預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。

5、通入水源、電源,按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作,預處理調試操作完成。

6、使用本機,原水泵開關,撥在自動位置,并旋開停機開關。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調系統(tǒng)壓力在0.7-1.0Mpa。首次啟動應對RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。
整機安裝注意事項:
1、設備安裝場地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。

2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。

3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外,以防設備內部凍結,損壞儀表及過濾元件。

4、設備安裝位置應能方便排水,使設備的排水管保持順暢。

1)當水源壓力<0.12Mpa或流量不足時,本機運行中會反復出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用,防止燒毀電機,水壓和流量不足的地區(qū),請在本設備前增加原水罐。

2)系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在設備工作壓力范圍內,確保水泵在其額定揚程范圍內工作。

八、制水操作

1、將操作面板原水泵開關,撥在自動位置,旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時,設備就會自動啟動工作。

2、整機全部進入工作狀態(tài)后,調節(jié)系統(tǒng)壓力在0.7-1.0Mpa。

3、若多級泵啟動困難,將其出口減壓調節(jié)閥稍關(但不可以全關需留有一定通量)待多級泵啟動后,再將其旋開。

4、若進水水壓太低或流量不足,請選用原水罐或建蓄水池,設備才能正常工作。
操作中的注意事項:
1、本機產水量為水溫25℃時時產水量,水溫上升或下降1℃,產水量會相應增加或減少3%左右,此為RO膜特性決定的。

2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下,方法是:吸附濾器取樣口接水,用余氯測定劑檢測,若超標,應換活性炭濾料。

3、若進水量不足或壓力過低時,本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。

4、本機在初次使用時,由于膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高,沖洗1-2小時并正常制水一段時間,出水電導率將明顯降低。
注意:
1、若您選用的是AC380V電壓的電機,一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致,否則會損壞水泵。

2、當進水源缺水或壓力過低時,本機會自動停機,恢復水源壓力自動開機。

3、自動沖洗:設備開機執(zhí)行90S時間沖洗,沖洗完畢自動轉入制水工作;運行中每次開機或水滿沖洗10S;連續(xù)運行3h或水滿待機3h,自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降,請不要調節(jié)調節(jié)閥。

4、正常制水工作時,膜系統(tǒng)壓力應在0.7-1.0Mpa之間(通過調節(jié)閥調整)。

5、電導率顯示儀顯示的電導率數(shù)值供參考。

九、維護保養(yǎng)A、更換吸附濾器內活性炭

1、余氯會使RO膜分解,縮短RO膜壽命,應每星期檢測一次余氯含量。

2、當余氯含量超過0.1PPm時,應更換活性炭濾料。
B、更換保安過濾器中的精濾芯
1、濾器內裝有5um精濾芯有效阻擋活性炭微粒,保證RO膜及泵的安全,當堵塞時即應更換。

2、更換時,旋開保安濾器頂蓋,取下舊濾芯,更換新濾芯后旋緊筒體。

十、RO膜藥物清洗方法A、何時需要進行藥物清洗?
本機使用一段時期后,由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象,均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復RO膜的正常工作性能時,就需要對RO膜進行化學清洗。
B、藥物清洗方法:
1、準備一個60L的塑料潔凈容器,用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口,軟管的另一頭放置在容器內(下圖)。

2、容器內放入50L純凈水,倒入1包RO膜清洗劑,充分攪拌均勻。

3、原水開關撥在手動位置,主機即自動啟動對一級膜進行藥物清洗,1小時后關閉電源。

4、停機后,按正常工作狀態(tài)恢復管路。

5、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。

反滲透膜清洗示意圖
C、清洗劑選用本公司提供兩種清洗劑,A、B型,具體適用情況如下:型號 適用范圍 使用配比方法
A型 非有機物污染(GaCO3等),適合我國北方硬水地區(qū)及南方石灰?guī)r地區(qū)使用。 50L純凈水配一袋清洗劑使用。
B型 高含量有機物污染(微生物霉菌CaSO4等)適合我國南方水源有機物污染嚴重地區(qū)使用。 50純凈水配一袋清洗劑使用。
D、注意事項:
RO膜上污染物去除可通過化學和物理清洗來實現(xiàn),有時也可通過改變運行條件來實現(xiàn),作為一般原則,當下列情形之一發(fā)生時應進行清洗。

1、在正常壓力下純水產量降至正常值的10%-15%。

2、為了維持正常的產品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10%-15%。

3、產品水質降低10%-15%,鹽透過率增加10%-15%。

4、使用壓力增加10%-15%。

5、RO各段間的壓差增加明顯。

十一、一般故障的分析及排除故障現(xiàn)象
原因分析 排除方法

難以順利啟動 原水壓力低,流量不足 啟動增壓泵或增加原水罐
保安過濾器內精濾芯堵塞 更換精濾芯>
開機初期純水電導率偏高 膜內防腐液所致 沖洗RO膜30-60分鐘
工作壓力不在額定范圍且膜壓力調節(jié)閥關死 將工作壓力調至額定范圍但不得關死調節(jié)閥
水質口感不好或有異味


活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯 更換活性炭濾料
產水量明顯下降 原水硬度高RO膜易結垢 配套自動軟水器并清洗RO膜
水溫低,產水量正常下降 可對進水加熱,不宜超過45℃
RO膜被有機物污染 用B型清洗劑清洗RO膜

運轉不正常 電器元件可能損壞 參照電路圖檢查元件排除故障


        本機,將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體,柜架式敞開設計、易于維護保養(yǎng)。并采用反滲透程序控制器控制系統(tǒng)自動運行,運行過程、故障采用面板顯示、操作簡單,開關系統(tǒng)僅需一個開關即可完成,大大提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性


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